Ürünlerimiz

Hassas Enjeksiyon Kalıplama Çözümler

Otomotiv iç mekanlarından EV şarj altyapısına kadar sektörünüzün ihtiyaçlarına göre uyarlanmış yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama çözümleri sunuyoruz. 19 yılı aşkın uzmanlığımız ve IATF 16949 sertifikasıyla her adımda kaliteyi sağlıyoruz.

500+ Teslim Edilen Projeler
50+ Küresel Ortaklar
ELEKTRİK PARÇALARI

Otomotiv Elektrik Parçaları Enjeksiyon Kalıbı

GENEL BAKIŞ

Otomotiv elektrikli parça enjeksiyon kalıbı, konnektör muhafazaları, terminal blokları, sigorta kutuları, röle soketleri ve sensör muhafazaları dahil olmak üzere hassas elektrikli bileşenler üretmek üzere tasarlanmıştır. Bu kapsamlı takım sistemi, terminallerin, kontakların ve baraların kalıplanmasını ve ayrıca karmaşık geometriler için çok adımlı işlemleri destekler. Kalıp mimarisi, ince duvarlı elektrikli bileşenlerde hassas dolgu elde etmek için kayan maçaları, katlanabilir maçaları ve nokta geçişli sıcak yolluk sistemlerini içerir. Çelik seçimi, cilalı boşluk yüzeyleri için Stavax ESR'yi ve daha uzun takım ömrü için PVD kaplamalı H13'ü içerir. Soğutma, boyutsal kararlılığı korumak için termal izlemeli uyumlu devreler kullanır. Fırlatma stratejileri, karmaşık elektrikli parçaların hasarsız kalıptan çıkarılması için ejektör pimlerini, havalı popetleri ve sıyırıcı sistemlerini birleştirir.

AVANTAJLARI

Temel avantajlar

  • Terminaller, baralar ve kontaklar için kalıplama özelliği
  • Çoklu atış ve kalıplama prosesi desteği
  • Dahili kilitleme özellikleri için katlanabilir çekirdek teknolojisi
  • Hassas dolum için nokta atışı sıcak yolluk
  • Çok boşluklu konfigürasyonlar (4 4 - 16 16)
  • Aşınma yüzeylerinde PVD kaplama (TiAlN, CrN)
  • Uyumlu soğutma çevrim süresini %20-25 azaltır
ÖZELLİKLER

Ürün özellikleri

Kalıp tabanı standardı DME / HASCO / FUTABA
Kalıplama yeteneği ekleme Terminaller, baralar, kontaklar
Enjeksiyon malzemeleri PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Sıkma kuvveti aralığı 50 – 800 ton
Boşluk sayısı 4 – 16 (özel)
Yüzey kalitesi SPI A1, VDI 3400, dokulu
Terminal konumlandırma toleransı ±0,01 mm
Kalıp ömrü 1M – 3M çekim
UYGULAMALAR

Uygulama senaryoları

  • Konnektör muhafazaları ve terminal blokları
  • Sigorta kutuları ve röle soketi düzenekleri
  • Sensör muhafazaları ve montaj braketleri
  • ECU muhafazaları ve elektronik kontrol modülleri
  • Bara izolatörleri ve güç dağıtım bileşenleri
  • Aydınlatma muhafazaları ve reflektör düzenekleri
  • Anahtar muhafazaları ve kontrol paneli bileşenleri
SÜREÇ NOTLARI

İşleme hususları

  • Kalıp sıcaklığı: PA için 80–120°C; PBT için 60–100°C
  • Erime sıcaklığı: PA için 260–300°C; PBT için 230–260°C
  • Insert ön ısıtma sıcaklığı: terminaller için 120–180°C
  • Enjeksiyon profili: kesici ucun yer değiştirmesini önlemek için yavaş doldurma
  • Paket basıncı: Enjeksiyon basıncının %50-80'i, tutma süresi 3-8 saniye
  • Havalandırma derinliği: Hassas bileşenler için 0,003–0,008 mm
  • Büzülme payı: PA için %0,5–1,2; LCP için %0,3–0,8
SSS

Sık sorulan sorular ve çözümler

01 Enjeksiyon sırasında terminalin yer değiştirmesi nasıl önlenir?
Kuvvet geri beslemeli servo tahrikli terminal konumlandırma pimlerini kullanın; terminalleri 150–180°C'ye önceden ısıtın; ilk dolum sırasında enjeksiyon hızını azaltın; ±0,005 mm konumlandırma doğruluğu ile terminal sıkıştırma mekanizmasını uygulayın; Optik sensörlerle terminal hizalamasını doğrulayın.
02 Elektrikli bileşenlerin temas yüzeylerinde parlamanın nedeni nedir?
Kelepçe tonajını optimumun ±%2'si dahilinde doğrulayın; ayırma hattını aşınma açısından inceleyin; enjeksiyon basıncını azaltın; havalandırma derinliğini 0,003–0,005 mm'de tutun; kritik ayırma yüzeylerinde sertleştirilmiş çelik kullanın; düzenli ayırma hattı bakımını uygulayın.
03 Büyük elektrik muhafazalarındaki çarpılmalara yönelik çözümler?
Uyumlu soğutma devresi tasarımını optimize edin; ±1°C dahilinde düzgün kalıp sıcaklığının korunması; iç gerilimi en aza indirmek için paketleme basıncını azaltın; boyutsal stabilite için cam dolgulu malzemeler kullanın; Dengeli dolum için sıralı valf geçişini uygulayın.
04 ±0,01 mm terminal konumu toleransı nasıl elde edilir?
Termal dengelemeli hassas taşlanmış boşluklu kesici uçlar kullanın; kalıp sıcaklığını ±1°C dahilinde tutun; optik konumlandırma doğrulamasını uygulamak; 0,001 mm çözünürlükte servo kontrollü göbek çekmeyi kullanın; her 100 döngüde bir CMM denetimiyle doğrulayın.
05 Elektrikli parça kalıpları için önerilen bakım?
Her 40 bin döngüde bir terminal boşluklarını inceleyin; kapı uçlarını ve havalandırma deliklerini her gün temizleyin; aşınmış uçları her 250 bin döngüde bir değiştirin; kızak kılavuzlarını her 30 bin döngüde bir yağlayın; termokuplları üç ayda bir kalibre edin; Her 100 bin döngüde bir boşluk yüzeylerini aşınma açısından inceleyin.
Fanze Z&Ö
| Hassas Kalıplama
IATF 16949 2005'ten beri
2005'ten Beri Hassasiyet

Enjeksiyon Kalıplama Mükemmellik

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Takım
21
Ülkeler
7/24
Hızlı Yanıt

Hassas Kalıp
Geliştirme ve Üretim

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China otomotiv elektrik parçaları enjeksiyon kalıbı Manufacturers and Custom otomotiv elektrik parçaları enjeksiyon kalıbı ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

2016 yılında şirket, 7.000 m²'lik (kullanılabilir 14.000 m²) fabrika alanına ve yaklaşık 100 çalışana sahip Guigu Park, Jiashan, Zhejiang'a taşındı. Japonya ve Almanya'dan ithal CNC, EDM, tel kesme ve yüksek performanslı enjeksiyon kalıplama makineleriyle donatılmıştır.

Tesis
14,000 m² · 100+ employees
Sertifikasyon
IATF 16949 · ISO 9001
kuruldu
2005 · 19+ years of excellence

Gelişmiş Ekipman ve Mühendislik

Geliştirmeden montaja kadar tam hizmet entegrasyonu

[G]
Hassas Takımlar
İthal CNC, EDM ve tel kesme ile Singapur teknolojisi
[F]
Enjeksiyon Kalıplama
Japon ve Alman makineleri, 14.000 m² tesis
[S]
Kalite Güvencesi
IATF 16949 sertifikalı, sıkı kalite kontrol sistemi
[ben]
Entegre Üretim
Geliştirme · kalıplama · baskı · montaj

Küresel Liderlerin Güvendiği

LandRover Zafer SAIC Changan ABB Kaplan Elektrik
İhracat
21+
Dünya Çapında Ülkeler
Japonya · Avrupa · Amerika · Güneydoğu Asya
Kalite Politikası
"Hassaslık, Yüksek Verim, Döküm Kalitesi"
Gelişmiş ekipman · Lider teknoloji · Mükemmel ekip · Özenli hizmet
Bize Ulaşın
hadi Konuşma
İçinde yanıt vereceğiz 24 saat
[N] *
[E] *
[P]
[M]